¿Qué es el empaque al vacío? ¿Cómo puedo conservar
mejor los alimentos? ¿Para qué sirve una máquina al vacío?
En algunas épocas del año la conservación de la comida se vuelve muy importante, pues ésta puede descomponerse por diferentes factores climáticos y así dañar la salud de nuestras familias.
Para hacer frente a estos factores se ha optado por poner en práctica diferentes estrategias:
- Empaque al vacío
- Refrigerar
- Congelar
- Deshidratar
Pero la mejor manera de preservar y conservar los alimentos, es por medio del empaque al vacío.
¿Qué es el empaque al vacío?
El empaque al vacío es considerado como aquel proceso que amplía el tiempo de conservación de los alimentos por medio de la ausencia del aire, ampliándolo hasta cuatro veces más que en condiciones normales.
Máquinas empacadoras al vacío
Las máquinas Besser Vacuum pueden extraer el aire de las bolsas y contenedores impermeabilizantes como por ejemplo:
- Agua
- Vapor
- Grasas y Ácidos
¿Cuáles son los beneficios de utilizar las máquinas empacadoras al vacío?
Con las máquinas Besser Vacuum se puede preservar cualquier tipo de comida ofreciendo los siguientes beneficios:
- No se deteriora el alimento
- Reduce la oxidación
- Reduce la deshidratación
- Reduce la proliferación de bacterias causadas por el oxigeno
- Conservación de los alimentos
- Reducciones económicas
Además, las máquinas Besser Vacuum reducen el crecimiento de las bacterias, hongos y microorganismos, que ocasionan que se modifiquen las propiedades de los alimentos, permitiendo congelar los productos evitando la transmisión bacteriana entre los entre ellos.
¿Por qué almacenar con maquinas empacadoras al vacío?
Al almacenar la comida al alto vacío con las máquinas Besser Vaccum todo alimento se protege de entrar en contacto con la humedad del aire y así se asegura que los alimentos y sus propiedades no se modifiquen.
Cuando un alimento entra en contacto con el aire, éste puede surtir diferencias notables como por ejemplo:
- Cambio de color en los alimentos
- Alteración de sabor
- Modificación del aroma
- Pérdida de valores nutricionales
Por lo tanto, al usar las máquinas de vacío Besser Vacuum, los alimentos almacenados mantienen sus características organolépticas y nutritivas.
¿Cuáles son los ahorros obtenidos al usar las máquinas de vacío?
Ahorro económico
Además las máquinas de vacío Besser Vacuum le permiten ahorrar dinero, pues gracias éstas, se puede mantener alimentos frescos en el hogar y platos preparados para la siguiente estación.
Los ahorros pueden también considerarse al comprar comida en temporadas bajas de precios y evitar comprar la comida cuando la temporada de productos sea cara.
Ahorro de tiempo
Al utilizar las máquinas de vacío Besser Vacuum se pueden cocinar muchos platos en un solo día y almacenarlos sin ningún problema y una vez que sea necesario utilizarlos, simplemente se necesita calentarlos y servirlos.
Ahorro de alimentos
Debido a las grandes cantidades de alimentos que se venden en los supermercados, los alimentos se descomponen fácilmente, pero gracias a Besser Vacuum se puede evitar este problema, ya que las porciones se mantienen intactas en casa y solo se utiliza cada vez que es necesario sin tener que tirarlos por estar descompuestos.
El proceso de inyección es de importancia decisiva
en la fabricación de productos cárnicos de músculo
entero, especialmente en aquellos que no son
sometidos posteriormente a fases de masaje,
como son los productos estilo Whiltshire (Jamones,
paletas, lomos y bacon, comercializados únicamente
salmuerizados para su cocción en el hogar).
Los siguientes parámetros determinan la calidad del
proceso de inyección y tienen un impacto directo en la
calidad del producto terminado obtenido:
Regularidad del porcentaje inyectado en diferentes
piezas. Puede evaluarse calculando la desviación
estándar de los valores de porcentaje de inyección de
series de piezas. Este factor determina la regularidad
obtenida en las características sensoriales del
producto y afecta también al rendimiento obtenido,
ya que una inyección precisa permite acercarse a
los límites analíticos establecidos por la legislación,
reduciendo los riesgos de que algunas piezas los
sobrepasen o de que existan piezas con problemas de
curado deficiente por bajo nivel de inyección.
Escurrido de salmuera después de la inyección: En
este apartado se evalúa la cantidad de salmuera
escurrida y el tiempo empleado en ese escurrido. Bajas
pérdidas de salmuera indican una buena retención de
la salmuera, evitando escurridos adicionales una vez
la pieza es envasada al vacío.
Además, un tiempo corto de escurrido permite el
envasado al vacío de estas piezas sólo unas pocas
horas después de la inyección, lo cual posibilita un
proceso de fabricación continuo y fluido, sin cuellos de
botella ni tiempos muertos.
Distribución de la salmuera: A pesar de que la
salmuera inyectada se difunde posteriormente, de
forma natural, a través de la estructura cárnica, este
proceso requiere tiempos muy largos si no es ayudado
por tratamientos mecánicos como el masaje. Para
evitar las bandas rojas características de inyección
y otros defectos de curado que se suelen observar
en los productos no masajeados y procesados en
ciclos de 24 horas, es muy importante que el proceso
de inyección distribuya la salmuera de la forma más
uniforme posible entre las fibras cárnicas, reduciendo
de esta manera el tiempo requerido para que la
salmuera pueda migrar a las áreas no inyectadas,
siempre presentes en productos con bajos niveles de
inyección.
54 METALQUIMIA
A fin de determinar el efecto de la presión de inyección
sobre estos tres aspectos, se efectúan distintas
series de pruebas. Los ensayos se llevan a cabo en
una inyectora que utiliza un concepto particular
de inyección conocido como inyección con efecto
atomizador o "Spray".
¿Cuáles son los ahorros obtenidos al usar las máquinas de vacío?
